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我国彩色混凝土瓦的迅猛发展的原因

文章来源: 更新时间:2012-7-25 17:19:55

    究竟是什么原因,使我国彩色混凝土瓦的发展如此迅猛呢?原来彩色混凝土瓦有着我国传统屋面材料不可比拟的优越性:
 
1、它属于混凝土构件,强度高、密实度好、吸水率低、寿命长。由于瓦的单片面积大,单位面积的盖瓦量要比黏土瓦和琉璃瓦少得多。因此单位面积所用瓦的重量要轻得多,盖瓦的效率也高。
 2、它仅需在40度左右养护,无须高温焙烧,故变形极小,盖在屋面上平整美观。
 3、瓦型多种多样,生产设备和工艺五花八门,彩瓦颜色几乎可以随心所欲,不仅可以做成表面单色、表面多种色彩叠加,也可以做成通体单色和通体混合迷彩,给了建筑设计师无尽的选择。
 4、彩瓦表面喷一层密封剂,以防止混凝土表面产生二次泛碱。这种密封剂一般具有防霉和自洁作用,可使彩瓦表面长期不发黑、不长苔。采用氧化铁颜料与水泥混合配成的色彩可保持几十年基本不变(注:采用涂料喷刷在彩瓦表面的色彩一般只能保持数年)。
 5、彩色混凝土瓦的生产效率较高,目前世界最高的生产速度已达到每分钟120片,正在向每分钟140片迈进。
 6、生产过程中能耗低,无烟尘污染产生,由于主要原材料是水泥河沙,故不侵占土地农田资源。
 
    上个世纪九十年代后期开始,上海、大连等地兴起了“平改坡”热,几乎把所有沿街平屋顶都改成了坡屋顶,城市面貌焕然一新。充当主要坡屋面材料的是沥青瓦,其最大特点是重量轻,色彩也较多。但我们必须正视其缺点。首先,沥青瓦易老化,就是在美国,其寿命一般也只有十几年。第二,沥青瓦采用粘结加钉子的铺盖方法。在木板屋面上粘结沥青瓦再辅以钉子尚能承受一定的风力,但在现浇混凝土屋面上由于钉钉困难主要依靠粘结,往往粘结不牢或胶水失效,一遇较大的风力,就会被吹落。第三,沥青瓦阻燃性差。
 
    在欧洲,沥青瓦的标准订得较高,但应用较少。在美国,沥青瓦曾是主要的坡屋面材料,原因是在美国木材和沥青瓦都是较便宜的建筑材料,住宅一般都是用木材建造,为了减少承重,也为了减少造价,过去大都用沥青瓦,但是近十多年来,美国人已越来越认识到沥青瓦的问题,越来越多的采用混凝土瓦了。
 
    彩色混凝土瓦是我国目前坡屋面材料必然的首选。事实也是这样,大江南北、长城内外彩色水泥瓦的应用普及方兴未艾,短短十多年就从星星之火而成燎原之势,已浩浩荡荡势不可挡。
 
一、外观
 
    水泥彩瓦外观规整,边条平直,不扭不翘,正反面没有缺损裂纹,瓦爪完好齐棱齐角(保证挂得牢)。大型瓦厂制造彩瓦时,所用模具由高强铝合金制成,平整规矩,所产之瓦自然平整且尺寸精确;小厂用铁皮做模具,本身即翘曲,下来的瓦无法平整规范。这直接影响铺装效果,铺出的屋面缝隙大不整齐,防雨防风隔热效果明显差。测定方法:把瓦放在平面之上,按一下便知其是否翘曲平整;用眼瞄一下两边侧棱,更知是否平直。
 
二、着色层
 
    1)材质。先判断着色层是水泥还是油漆。混凝土彩瓦着色方法有二;其一:彩瓦着色层是水泥与无机颜料、树脂及氧化硅骨料所构成,厚度在0.5mm左右。它附着力强(与瓦同时制作)耐候性一般,经过一定时期的日晒雨淋容易褪色。老式制瓦和小型瓦厂大部分用这种方法着色,原因是成本低;其二:采用油漆喷涂,喷涂着色鲜艳,一般喷涂干膜厚度约在35um以上,历经十数年的使用,久不变色不剥落。辨别时先观察:前者从侧面及端头看着色层有一定厚度,后者很薄,并能看到漆的喷雾点。
 
    2)颜色的一致性。好瓦整个瓦面着色层均匀一致为麻面,没有任何流痕及色差。次瓦则不然。将多片瓦摆在一起,好瓦相互颜色不能有差异。
 
三、密实度
 
    它决定着瓦的强度,抗渗水性,抗冻性,以及使用寿命。密实度是由制瓦设备是否先进及生产工艺水平决定。高密度瓦必须由半干水泥料经高压(1250牛顿力左右)冲压成型。水泥的水灰比在0.4~0.5之间(一公斤水泥加水0.4~0.5公斤)用美国专利搅拌设备自动配好(其它简单方式搅拌不成),生产时在轧制仓内犹如轧钢一样,把水泥挤轧在高强铝合金模具上,经自动切断,这样就形成高密度瓦坯。由于内部空隙小,水很不容易渗透。小厂一般使用平行挤压设备制造,人工拌料或用一般简易搅拌机,水灰比只有加到0.6~0.7时才能把水泥浆拌成,再加上用的是铁皮模具,无法承受大的压力,只是一抹而蹴,因而密实度大大降低,内部空隙既大又多,所以抗渗性很差。在连阴天,雨水就会渗到瓦背面下滴,进而渗入屋面。(据资料介绍,当水泥的水灰比由0.4加到0.7时,抗渗性下降100倍!!)密实度底,不但抗渗性差而且强度也随之下降,好瓦抗折力可达300公斤以上,差瓦还不到100公斤。抗渗性差,冬季就不耐冻。尤其在北方,白天雪水渗入瓦中,夜间结冰膨胀,将瓦胀裂而逐渐剥落破坏,瓦的使用寿命也就不会长。